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主營(yíng)產(chǎn)品:斯派克火花直讀光譜儀、斯派克手持式X熒光光譜儀、光譜標(biāo)樣

手持光譜儀對(duì)DC53模具鋼進(jìn)行檢測(cè)

點(diǎn)擊次數(shù):1795  更新時(shí)間:2023-07-11

廣州儀德精密科學(xué)儀器股份有限公司(原廣州市儀德科學(xué)儀器有限公司)創(chuàng)立于2005年,一直堅(jiān)持服務(wù)于國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析領(lǐng)域,專注于各類(lèi)儀器的研究制造與營(yíng)銷(xiāo)服務(wù),是一家專門(mén)為客戶打造一站式、全鏈條和“交鑰匙"實(shí)驗(yàn)室而組建的高新技術(shù)企業(yè)。


公司產(chǎn)品資源豐富,種類(lèi)齊全,涵蓋實(shí)驗(yàn)室通用儀器、化學(xué)分析、表面科學(xué)等,如全譜直讀光譜儀、波長(zhǎng)\能量色散型X射線熒光光譜儀、電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、輝光放電光譜儀、紫外可見(jiàn)分光光譜儀、分子熒光光譜儀、原子吸收光譜儀、掃描電鏡、原子力顯微鏡、金相顯微鏡、氧氮?dú)浞治鰞x、碳硫分析儀等。


DC53模具鋼簡(jiǎn)介


DC53模具鋼是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,DC53熱處理硬度高,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。


DC53模具鋼韌性是SKD11的2倍,且在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。


經(jīng)過(guò)線切割加工后的殘余應(yīng)力較小,裂紋和變形得到抑制,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。


切削性和研磨性超過(guò)SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。


DC53模具鋼經(jīng)1040℃淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。


因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無(wú)法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過(guò)熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài),所以在使用過(guò)程中一定要參照正規(guī)熱處理規(guī)范進(jìn)行熱處理加工,切不可為了降低費(fèi)用而減少熱處理升溫或冷卻時(shí)間。


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DC53模具鋼硬度


退火至≤255HB,俗稱沒(méi)有硬度。


一般的可以淬火到HRC62-68度,國(guó)產(chǎn)的一般在HRC60-63,進(jìn)口的一般HRC62-68。


DC53克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域代替SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。


DC53模具鋼的特點(diǎn)


熱處理硬度高于SKD11,韌性是SKD11的兩倍,切削性和研磨性超過(guò)SKD11,能改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。


高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。


DC53鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,切削性的研磨性較佳,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序,加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。


加工處理工藝


加工處理流程


1.DC53淬火加熱溫度:960℃~980℃,520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右;SKD11淬火加熱溫度:1020℃~1040℃。


2.使用DC53會(huì)有所改善。DC53的強(qiáng)韌性要好于SKD11,DC53韌度約是SKD11的兩倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的優(yōu)良鋼種。


3.兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無(wú)本質(zhì)區(qū)別,要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮或N-C共滲處理。


4.DC53材質(zhì)用SKD11的熱處理工藝,晶粒度變大,殘余奧氏體量增多,性能會(huì)有所降低,但不至于報(bào)廢。如果不想重新淬火,可考慮用510℃進(jìn)行第三次回火(正常工藝是520℃回火兩次),如果想重新淬火,一定要進(jìn)行700℃左右的高溫回火或者重新進(jìn)行球化退火。


5.工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。


熱處理


鍛造溫度:1100~900℃


熱處理溫度:


退火 830~880℃


淬火 1000~1040℃


回火低溫180~200℃


退火高溫520~530℃


硬度:


淬火回火


HRC60~62


HRC62~63


DC53模具鋼應(yīng)用


1.精密沖壓模


線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。


2.難加工材料塑性變形用工具


冷鍛、深拉和搓絲用模。


3.其他


高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。


精密沖壓模:線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模


難加工材料的塑性變形用工具


冷鍛、深拉和搓絲用模


如何運(yùn)用手持光譜儀檢測(cè)對(duì)DC53模具鋼進(jìn)行檢測(cè)?


DC53模具鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良,作為一種新型冷作模具鋼,DC53熱處理硬度高,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。


DC53模具鋼韌性是SKD11的2倍,且在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,大大提高了使用壽命。


DC53模具鋼成分


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德國(guó)斯派克手持式X熒光光譜儀,能夠在金屬牌號(hào)鑒別方面做出較大的應(yīng)用,運(yùn)用斯派克手持式光譜儀對(duì)DC53模具鋼進(jìn)行分析檢測(cè),金屬分析速度快,時(shí)間短,分析精準(zhǔn)度高。


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運(yùn)用斯派克手持式X熒光光譜儀可對(duì)金屬牌號(hào)進(jìn)行分析,檢測(cè)金屬元素,SPECTROxSORT可較短的分析時(shí)間給出金屬牌號(hào)以及實(shí)驗(yàn)室級(jí)的材料化學(xué)組成分析結(jié)果。而對(duì)于復(fù)雜基體分析如環(huán)境監(jiān)測(cè)分析,xSORT無(wú)需復(fù)雜的樣品前處理,即可取得同類(lèi)設(shè)備無(wú)法取得的低的元素檢測(cè)下限。


此外,斯派克光譜儀還能滿足多種金屬基體材料以及土壤,塑膠,礦石等多種復(fù)雜材料的光譜化學(xué)成分分析需要。

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